• La velocità di taglio.
• La profondità di passata.
• L'avanzamento per giro.

Quanti tipi di tornio ci sono?

tornio multitasking bimandrino. tornio da legno (o tornio semplice) tornio per ceramica. tornio per incisione fonografica.

Quanti tipi di tornitura esistono?

Secondo la superficie che si vuole ottenere, la tornitura viene suddivisa in: tornitura piana (o sfacciatura): superfici piane perpendicolari all'asse di rotazione del pezzo. tornitura conica: superfici coniche. tornitura cilindrica: superfici cilindriche coassiali con l'asse di rotazione del pezzo.

Come si calcola il tempo di tornitura?

Il tempo viene calcolato a decorrere dalla consegna all'operatore del disegno e del materiale, fino alla riconsegna dei pezzi finiti. L'unità di tempo per ogni lavorazione su macchina utensile è il minuto primo suddiviso in centesimi di minuto.

Come si calcola il numero di giri del tornio?

Il numero di giri macchina (n) è indicato in giri al minuto [min -1]. Il numero di giri necessario si ricava dalla velocità di taglio V in metri al minuto [m/min] oppure in metri al secondo [m/s] e il diametro dell'utensile dx π (3,14). Nota: i dati sul numero di giri si riferiscono all'uso degli utensili sotto carico.

Quanti giri deve fare un tornio per metalli?

Questa retta è la retta "degli 80 giri/min". Si ripete il lavoro per la seconda velocità del mandrino, (ad esempio 120giri/min), sempre utilizzando per i calcoli il diametro di 50 mm. Si otterrà una seconda retta, un po' più inclinata della prima, che sarà la retta "dei 120 giri/min".

Che tornio comprare?

Un buon tornio, infatti, deve mantenere una velocità costante, e come regola generale consigliamo di comprare un tornio con potenza che va dai 350 W in su.

Quanti assi ha un tornio?

A questo punto va chiarita un'altra questione, in quanto usuale è chiedersi quanti assi può avere un tornio CNC. I modelli più moderni possono avere fino a 5 assi simultaneamente. Questa configurazione, che include assi rotanti e assi lineari, è idonea a lavorazioni molto complesse.

Come si lavora con il tornio?

Un tornio meccanico da legno o da ceramica può funzionare tramite attivazione manuale, a pedale o a motore. La rotazione del piatto consente all'artigiano di lavorare sull'oggetto da tutti i lati in modo continuo, andando a modellarlo con le mani o con i vari utensili a sua disposizione.

Quali materiali si possono lavorare al tornio?

I materiali che si possono tornire spaziano dagli acciai inox alla ghisa, dalle superleghe al titanio ai materiali non ferrosi.

A cosa servono gli inserti?

Gli inserti filettati per lamiere sono sistemi di fissaggio rapido che permettono di apportare un filetto su materiali di spessori molto sottili, chiamati anche boccole filettate possono essere fornite di forma cilindrica o come rivetti filettati di forma esagonale.

Come fare un cono con il tornio?

La lavorazione é eseguita col carro fermo, spostando col volantino a mano la slitta porta-utensile. In tali condizioni, la generatrice del cono si dispone parallela alle guide del tornio e l'utensile, mantenendosi perpendicolare all'asse del tornio e traslando, realizza la superficie conica.

Quanti giri al secondo fa un tornio?

Diverse velocità

Il cambio di velocità permette la rotazione dell'asse portapezzo a circa 750, 1400 e 2500 giri al minuto definite, rispettivamente: bassa, media e alta velocità. La bassa velocità si usa per sgrossare il pezzo, la media per la sagomatura e la alta per la finitura.

Come si calcola la velocità di taglio di un utensile?

COME SI FA? devi conoscere la velocità in metri al secondo ed il diametro della ruota. Il diametro va calcolato fra il centro del mozzo ed il filo dell' acqua. A questo punto dividi la velocità per il diametro ed hai il numero di giri per unità di tempo.

A cosa serve la contropunta tornio?

Punta che, nelle macchine utensili a moto di lavoro rotatorio, serve a sostenere il pezzo dalla parte opposta del mandrino; è generalmente rotante, montata su cuscinetti a rotolamento di cui uno assiale (v. fig.).

Quali sono le fasi della tornitura?

La Tornitura è caratterizzata da due fasi: una prima, detta Sgrossatura, con la quale si dà la forma voluta al pezzo senza preoccuparsi della rugosità della superficie ottenuta, ed una seconda, detta Finitura, nella quale si asporta un piccolo strato di sovrametallo rimasto, ottenendo le esatte dimensioni richieste e ...

Come scegliere la profondità di passata?

Quando si esegue una tornitura in passata, la profondità ap dipende dalla larghezza dell'inserto, dal materiale e dalla rigidità del pezzo, la profondità massima dovrebbe essere limitata dalla lunghezza del tagliente. Metodo di calcolo con approssimazione: ap max 3,0 mm= w x 0,7 oppure max. ap min = raggio inserto (r)

Come si calcola l avanzamento?

Vf = fz*z*n

dove Vf è la velocità di avanzamento espressa in mm/min, fz è il parametro di asportazione mm/giro, z il numero di taglienti e n il numero di giri.

Come si chiama la punta del tornio?

I pezzi da tornire di forma allungata si collocano tra le punte del tornio. Si chiama punta quella alloggiata nel mandrino e contropunta quella alloggiata nella sede conica del cannotto della testa mobile. La contropunta può essere fissa o rotante.

Quali sgorbie per iniziare?

Che cos'è la tornitura conica?

La tornitura conica è un processo di lavorazione dei metalli che ci consente di realizzare articoli di forma conica o tronco-conica in acciaio, acciaio inox o alluminio.